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反渗透膜堵塞其清洗方法：

清洗方法：

1、物理清洗一般是指水力学清洗，如机械擦洗和反洗等。对于蒸馏法来讲，容易产生锅垢从而降低蒸发效率，可以通过海水进行预处理来减少影响，向原水中加入聚磷酸盐、有机磷酸，基聚羧酸等进行水质软化，对钙，镁离子以及其他金属离子螯合作用使其不易沉淀，阻止水垢的形成。水力学清洗的主要方法是反洗，如水冲洗和气水反冲膨胀法。因为水洗无***引入，所以水洗的方法较为经济。反洗是指从透过侧吹气体或液体，将膜面堆积物去除的方法，外部加压是指用0.1MPa的压缩空气或带压液体逆洗，内部抽吸是指周期性的将膜外侧的空气或液体吸入膜内侧进行逆洗。

2、化学清洗：无论对那种污染，化学清洗是较有效的方法。对于大分子物质等在膜表面形成的凝胶层，仅靠物理清洗，效果不是很好，可用酸或碱液对污染后的膜浸泡清洗。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生许可证制度（QS认证），规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水，通常是纯水。碱性条件下有机物、二氧化硅及生物污染物质易被清洗，酸性条件下一些金属离子污染易被溶解。表面活性剂和螯合剂可去除牢固附着的物质。对于反渗透膜遭受污染类别不同，选择化学剂要有针对性，以防止化学清洗剂对膜的损害。

反渗透设备的进水要求

反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制，反渗透设备对进水有较高的条件要求：

反渗透设备的进水要求

温度条件在1到45℃之间;

pH值必须在2到11的范围之内;

有机物含量(COD，mg/L)应该小于1.5;

浊度(NTU)应该控制在1.0以下;

淤泥密度指数(SDI值)lt;4.0;

余氯含量lt;0.1mg/L(实际控制在0);

铁含量(mg/L)：溶氧gt;5mg/L时，Felt;0.05;

二氧化硅含量(mg/L)：浓水中SiO2lt;100;LSI：pHb-pHslt;0;

Sr、Ba等易形成难溶盐的离子：Ipblt;0.8Ksp。

后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。

若如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响：

1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;

2、胶体污染;

3、RO反渗透膜结垢;

4、悬浮物污堵RO反渗透膜;

5、有机物及微生物等污染，导致出水COD升高。

水处理之反渗透系统

反渗透系统是纯水设备中的重要组成部分，反渗透膜的储存、安装、维护***等都是非常重要的，对纯水设备的出水水质影响很大。中浩远达对这方面有足够的经验，下面为大家来科普一下！

中迪水处理为您科普水处理之反渗透系统

1.膜元件的储存

膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。

2.膜元件的安装

在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。

膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。

在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和 停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。

3.新膜的冲洗

新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。同时，产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

4.系统的启动与运行时需要注意的问题

在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。

在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。

在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

对软化水设备相关知识的介绍

软化水设备可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。1．防止冷却水系统渗入营养物和悬浮物营养物进入系统主要通过补充水、大气和设备泄漏三条途径。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工等行业的软化水处理。前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。