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关于杀菌灭藻剂的一些使用注意事项

杀菌灭藻剂使用方法

一般投加剂量为50-100mg/L；作粘泥剥离剂，使用量为200-300mg/L ，需要时可投加适量有机硅类消泡剂。包装及贮存：采用塑料桶装，贮存于室内通风阴凉处，避免阳光直射。杀菌灭藻剂可与其它杀菌剂，例如异唑啉酮、、二硫基等配合使用，可起到增效作用，但不能与氯酚类药剂共同使用。投加杀菌灭藻剂后循环水中因剥离而出现污物，应及时滤除或捞出，以免泡沫消失后沉积。

切勿与阴离子表面活性剂如聚、水解聚马等混用。

杀菌灭藻剂包装与贮存

使用塑料桶包装，每桶25kg，贮于室内阴凉通风处，贮存期为一年。

杀菌灭藻剂安全与防护

略有杏仁味，对皮肤无明显刺激，接触皮肤时，用水冲洗即可。

火电厂循环冷却水粘泥剥离剂

火电厂的循环冷却水系统多为敞开式，对其造成的三大危害有水垢；腐蚀；微生物和藻类的危害。

在实际生产过程中，通过检测表明，循环冷却水系统的环境对微生物繁衍提供了优越的条件。采用冲击式加药，投加量一般为50-200mg/L，即对菌藻类有彻底杀灭效果。在这个优越的条件下，微生物会大量繁殖，使冷却水的颜色变黑并发臭，而且造成环境污染。同时会在系统中形成大量的粘泥，使冷却塔的效率降低。粘泥如果沉积在换热器内，还会降低传热效率，使水压损失增加；粘泥如果沉积在金属表面，会引起严重的垢下腐蚀。

在循环水系统中，由于水是循环使用的，其排污量受浓缩倍率的控制，因此微生物很难排出又会回到系统中，它们在滋生和繁殖过程中产生的腐蚀性离子将加速凝汽器的腐蚀。杀菌灭藻剂能有效地控制循环冷却水系统中微生物的生长、繁殖，从而控制循环冷却水系统中微生物腐蚀和微生物黏泥。如果不进行处理，随着浓度的升高，微生物的数量会成倍增加，直接影响到火电运行机组的稳定运行。

火电厂循环水杀生处理现状与存在问题：在现有的火电厂中普遍存在菌藻类滋生繁殖的问题，尤其是以中水和地表水作为循环水的电厂中。

１、膜元件受到铁铝等***污染，导致脱盐率严重受损。

２、大量机械颗粒杂质进入反渗透系统，导致膜元件严重受损。

３、反渗透设备一段出现大量有机物胶体污染，无法通过在线清洗有效去除。

４、反渗透设备在运行过程中膜元件出现盐类严重结垢，导致产水大幅度降低，通过普通在线清洗无法***

５、用户反渗透系统多方面原因导致膜元件性能下降，无法保证正常使用寿命，需要对膜元件进行再生***。

６、用户无法确定反渗透膜污染物质，为了制造适合的清洗方案，需要通过单只膜清洗试验来筛选清洗剂及清洗工艺。